模具铁屑解决方案
1、压筋错位重新计算压筋位置或折弯位置。
2、折弯间隙过小,挤出铁屑重新调整间隙,或研磨成型块,或研磨成型冲头。
3、折弯凸模太锋利修R角。
4、接刀口材料太少重新接刀口。
5、压筋太窄重新研磨压筋。
模具抽芽不良解决方案
1、抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造确定正确中心位置,或移动抽芽冲子位置,或移成抽芽一边高一边低甚至破列动预冲孔位置,或调整定位。
2、凹模间隙不均匀,造成抽芽-边高-边修配抽芽间隙低甚至破列。
3、抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及重新计算底孔孔径,预冲孔增大或减少直径偏差,甚至破列。
冲压模具调试的目的
1、帮助确定工艺和冲压模具设计中的某些尺寸。对于形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件,在工艺和冲压模具设计中,有个别难以用计算方法确定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圆角半径等, 经过试冲,才能准确确定。
2、鉴定冲压模具的质量。验证该模具生产的产品质量是否符合要求,确定该冲压模具能否交付生产使用。
3、帮助确定产品的成形条件和工艺规程。冲压模具通过试冲与调整,冲孔模具,生产出合格产品后,可以在试冲过程中,掌握和了解冲压模具使用性能,产品成形条件、方法和规律,从而对产品批量生产时的工艺规程制定提供帮助。
4、通过调试,发现问题,解决问题,积累经验,有助于进一步提高冲压。
5、帮助确定成形零件毛坯形状、尺寸及用料标准。在冲压模具设计中,五金模具,有些形状复杂或精度要求较高的冲压成形零件,很难在设计时 地计算出变形前毛坯的尺寸和形状。为了要得到较准确的毛坯形状、尺寸及用料标准,只有通过反复试冲才能确定。
在生产折弯机模具时,上模的精度往往比下模要重要,折弯机模具,原因是折弯产品的角度基本是由上模控制,意思就是上模决定产品角度。
一,刀口精度不高,直接对产品影响就是折弯角度达不到图纸标准,公差较大,产品角度偏大或者偏小。
二,折弯机上模R角精度不高,这种情况会导致加工工件折弯处圆弧较大,不呈直角,偏半圆弧或者1/4圆弧,整体看起来不美观。
三,型腔精度不高,模具,一般型腔的作用是为了产品避位,而如果折弯机上模型腔精度不高,直接结果就是加工时无法避位,内折角会顶在型腔部位,造成已折弯部分变形,影响工件精度。
四,模柄精度不高,通常模柄的作用是固定折弯机上模,如果此部位精度不高,会影响折弯机上模的安装,影响无非是上模安装不稳定或者整体平行度偏差。
马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司位于中国文化名城马鞍山东郊博望镇西工业园。是集科研开发、设计制造、营销服务为一体的专业制造硬质合金制品企业,为电工机械、化工、金属制品、矿山、陶瓷、轻纺等部门提供各种优良的硬质合金专用剪切刀具,及各种耐热、耐磨、耐腐蚀的模具、工具。
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